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    隨著飲用水消毒方式的轉變，很多大型水廠都在做水處理消毒工藝的改造升級，從原來的加氯裝置到自動化的次氯酸鈉發生器消毒設備。

大型凈水消毒設備-電解法次氯酸鈉發生器
    次氯酸鈉發生器工作時，首先利用自動加鹽機將符合《工業鹽 GB5462》精制工業鹽一級標準的原料鹽加至溶鹽罐，同時加軟化水在此溶解配制成26%飽和鹽水；同時將飽和濃鹽水輸送至稀鹽水罐，軟化水按一定比例進入稀鹽水罐配置成2.8-3%的稀鹽水；稀鹽水通過鹽水計量泵輸送至電解槽在電解槽內電解電解產生6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液后儲存于次氯酸鈉儲存罐，次氯酸鈉溶液通過計量泵輸送至被消毒水體。
次氯酸鈉發生器系統組成部件介紹
　　1、稀鹽水預制：
　　稀鹽水箱： 精制鹽投入到溶鹽罐后，通過人為攪拌對鹽顆粒進行初次溶解達到免攪拌溶解，形成比例鹽水，(或者增加一臺鹽水循環泵)。
　　2、次氯酸鈉發生器主機 （額定產氯量：50-20000g/H ）
　　次氯酸鈉發生器主機是本成套系統的重要組成部分，它是使用電解稀鹽水制取成次氯酸鈉溶液的關鍵部件；包含部件有：電解槽、電解電源、流量及溫控開關、操作面板、電解電壓/電流顯示等；
　　3、電解槽總成由電解槽體及電解電極組成；
　　電解槽體：管式電解槽，使用高耐腐蝕的UPVC管道制作而成，內部電極板陰陽極之間采用PVDF材料進行隔離，具有耐腐蝕、穩定性高、使用壽命長的特點；
　　電極板：板式電極，電極的陰陽極基材全部采用純鈦材料制成，在電解過程中，陰極是得到保護的，而陽極是受損失的，因此陽極表面必須做涂層保護，發生器電極陽極表面采用經納米技術處理，顆粒精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，分25次以上涂層，涂層厚度20微米，可保證電極長期、穩定的使用壽命，同時電極板可滿足導極條件，方便快捷的處理電極板上的結垢。

　　4、使用壽命：次氯酸鈉發生器的電極免費保證使用1年,正常使用壽命可達5 -8年。
　　5、超聲波流量計：主管道上安裝超聲波流量計，監測管網的瞬時流量和總流量，并和加藥設備連鎖，加藥根據流量大小投加；
　　6、溫度控制開關：電解槽電解液出液均帶有PT100溫度傳感器，機器開始運行時，控制中心開始檢測溫度傳感器，當溫度超出設定值時，機器馬上停止工作，發出超溫報警信號，同時機器處于待機狀態，確保機器的安全可靠運行；
　　7、高性能長壽命核心電解電極：電解過程中，陰極是得到保護的，而陽極是受損失的，因此陽極表面必須做涂層保護，發生器電極陽極表面采用經納米技術處理，采用精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，可保證電極有很長的使用壽命
　　8、電解智能電源：次氯酸鈉發生器采用高頻型恒流電子開關電源做為電解電源，由于采用高頻整流技術，因此交直流轉換效率達到95%以上，發熱量很低，運行穩定、體積小，比普通的硅整流器的電轉換效率提高20%以上（《次氯酸鈉發生器》GB17126國標要求電流效率≥72%）。
　　9、存儲罐：是發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲容器，可帶有液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降至補液位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降至低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直至液位上升至低位控制點以上。